松岗沙浦社区居委会拓天蓝迪蓝牙模块SMT贴片加工质量好欢迎致电本公司

	SMT贴片加工时该怎么选用贴片电感呢?
	　　在SMT贴片加工中，贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的种类主要有绕线型和叠层型两种。
	　　1.贴片电感的宽度要小于电感器宽度，以防止过多的焊料在冷却时产生过大的拉应力改变电感值。
	　　2.市场上可以买到的贴片电感的精度大部分是±10%，若要求精度**±5%，则需要提前订货。
	　　3.有些贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的，但是有些贴片电感是不可以采用波峰焊焊接的。
	　　4.维修时，不能仅仅凭借电感量来替换贴片电感。还要知道贴片电感的工作频段，才能保证工作性能。
	　　5.贴片电感的外形、尺寸基本相似，外形上也没有明显标志。在手工焊接或手工贴片时，不要搞错位置或拿错零件。
	　　6.目前常见的贴片电感有三种：**种，微波用高频电感。适用于1GHz以上频段使用。*二种，高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。*三种，通用性电感。一般适用于几十兆赫兹的电路中。
	　　7.不同的产品，所选用线圈直径不同，相同的电感量，所呈现的直流电阻也各不相同。在高频回路里，直流电阻对Q值影响很大，设计时应注意。
	　　8.允许通过电流也是贴片电感的一个指标。当电路需要承担大电流通过时，必须考虑电容的这个指标。
	　　9.功率电感应用于DC/DC转换器中时，其电感量大小直接影响电路的工作状态，在实践中往往可以采用增减线圈的办法来改变电感量，以获得优良效果。
	　　10.在150~900MHz频段工作的通信设备，常用绕线式电感器。在1GHz以上的频率电路中，须选用微波高频电感器。
	　　以上就是SMT贴片加工中，选用贴片电感时的**注意事项。更好的选用贴片电感，才能更好的保证SMT贴片加工质量。
	企业采用SMT贴片技术有什么好处?
	　　随着竞争市场越来越激烈，想要生存，务必要做到产品成本、人工成本、生产效率、产品质量都处于优势。采用SMT贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本、保证质量。
	　　SMT贴片加工的优点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的提供者。SMT基本工艺构成要素:　锡膏印刷零件贴装回流焊接AOI光学检测维修分板。
	如何体现SMT贴片加工焊点的质量?
	　　如今电子产品的“轻、薄、短、小”化对元器件的微型化和组装密度提出了更高的要求。在这样的要求下，SMT贴片加工如何保证焊点质量是一个重要的问题。焊点作为焊接的直接结果，它的质量与可靠性决定了电子产品的质量。也就是说，在生产过程中，组装的质量较终表现为焊接的质量。
	　　一、焊点的外观评价
	　　良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内，其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为：
	　　1、良好的润湿;
	　　2、完整而平滑光亮的表面;
	　　3、适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位(或焊端)，元件高度适中。
	　　原则上，这些准则适合于中的一切焊接方法焊出的各类焊点。此外焊接点的边缘应当较薄，若焊接表面足够大，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好，建议不要不**过600。
	　　二、寿命周期内焊点的失效形式
	　　考虑到失效与时间的关系，失效形式分为三个不同的时期：
	　　1、早期失效阶段，主要是质量不好的焊点大量发生失效，也有部分焊点是由于不当的工艺操作与装卸造成的损坏。可以通过工艺过程进行优化来减少早期失效率。
	　　2、稳定失效率阶段，该阶段大部分焊点的质量良好，失效的发生率(失效率)很低，且比较稳定。
	　　3、寿命终结伦阶段，失效主要由累积的破环性因素造成的，包括化学的、冶金的、热一机械特性等因素，比如焊料与被焊金属之间发生金属化合反应，或热一机械应力造成焊点失效。失效主要由材料的特性、焊点的具体结构和所受载荷决定。